大家好,小勉来为大家解答以上的问题。八大浪费及改善对策，八大浪费这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、八大浪费指如下：一、等待的浪费等待的浪费是指由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因，员工不能为客户创造价值，而造成无事可做的等待。

2、一方面，由于在传统的生产方式下劳动分工过细，一线员工只管生产操作。

3、而在设备出现故障时，就去找修理工；在需要质量检验时，就去找检验员；在需要更换模具时，就去找调整人员，等等。

4、这些停机找人的等待都是浪费。

5、另一方面，由于工作量变动幅度过大，造成员工有时忙、有时闲。

6、而在生产线上不同工种之间切换时，如果准备工作不够充分或上道工序出现问题，就会使下道工序无事可做。

7、这些原因造成的等待，也是等待的浪费。

8、二、搬运的浪费搬运的浪费是指在搬运中那些不产生附加价值的行为，具体表现为堆积、放置、移动、整理等动作的浪费。

9、它造成了物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具占用的浪费等不良后果，这就不仅增加了搬运的费用，还可能造成物品在搬运中丢失或者损坏。

10、三、不良浪费不良浪费是指由于企业内出现不良品，在进行处置时，企业就需要在时间、人力、物力上再投人，这就是浪费，而由此所造成的相关损失也是浪费。

11、这类浪费具体包括：员工在工时上的损失、设备占用的损失、材料的损失、额外的修复、鉴别、追加检查的损失、不良品变成废品的损失、降价处理的损失、误期的损失以及工厂信誉下降的损失，等等。

12、四、动作浪费动作浪费是指工位、物品、设备等布置不合理，使用工具和操作方法不合适而造成的浪费。

13、一个作业员工的劳动，可以分成以下两个部分。

14、一是纯作业，即创造附加价值的作业。

15、五、加工浪费加工浪费又称过分加工的浪费，它是指在机械加工作业中，所有与工程进度及加工精度无关的不必要的加工都是浪费。

16、六、库存浪费库存浪费是指原料、在制品、成品等超过了制造过程中所需的最合适的量而造成的浪费。

17、产品由于库存过久，会产生锈蚀变质。

18、在加工或装配之前，还要花上很多时间去修整。

19、在制品和库存物资需要员工清点、整理、整顿，这些都是无效的劳动和浪费，但它时常隐藏在企业的每个角落之中。

20、七、管理的浪费管理浪费是指由员工积极性不高，自主管理能力不强，以及管理制度不完善而造成的浪费。

21、卓越的管理应该具有合理的规划，以及相当的预见性，并在事情的推进过程中加强协调、控制和反馈，从而减少管理浪费现象的发生。

22、八、制造过多（过早）的浪费制造过多或过早的浪费是指生产超额完成任务，而过多地制造和提前生产所造成的浪费。

23、过多过早地制造，致使生产过剩的成品、在制品堆满了生产现场和仓库，增加了制造场地及库存所需的面积，产生无用的运输和利息支出等等。

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