大家好，我是小环，我来为大家解答以上问题。加工中心刀具进给和转速对照表，刀具进给和转速对照表很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、书上公式很有用的，具体要看你怎么用了。

2、 1。

3、转速： 数控刀具的包装盒子上都会给你注明这刀片的线速度。

4、 你只要根据线速度就可以求出转速。

5、不过一般人都会认为那个没用。

6、不是没用，那只是给你一个 参考值，实际的选线速度还是不同的。

7、比如你加工的工件属于：1）连续加工，线速可以根据包装盒上的来。

8、但因为机床刚性，工件大小，工装夹具（卡盘的限速，夹具设计问题，出现的离心力过大、偏心夹具，偏重）等问题无法达到推荐的值，这时你可以选较小值，如果还达不到，那你就尽量去达到。

9、一般刚性好机床都能达到。

10、2）出现断续加工时，那你可以把推荐值*50~75%。

11、还有就是根据工件的硬度决定，硬的转速慢，软的转速快。

12、这你应该懂吧。

13、 2。

14、进给：也是可以参考包装盒上的数值的。

15、这个数值非常重要。

16、一定不能超出这个范围。

17、最大进给推荐值估计一般没人敢超的，我主要说的是最小进给值。

18、因为这个数值是根据刀片的刀刃宽度决定的。

19、一般我们也不太好测量数控刀片的刀刃宽。

20、如果你小于给你的推荐值，那你在加工时，各个角度都会发生变化，对你加工产品的表面粗糙度，表硬化程度，出现毛刺，等都有很大影响，也就是说加工质量一定很差。

21、因为切削阻力，摩擦力，刀具钝化程度都提成了。

22、还有根据R角，大的R角 F值大，小的F值小。

23、估计你也知道的。

24、 还有就是F值增大，切削阻力会变小。

25、如果你给的F值太小，切削阻力变大，表面粗糙度也会不好的。

26、 有个公式不知道你知道吧。

27、 粗糙度值可以根据F值算出来，虽然要乘以系数，只是理论的，但作为一个参考值也是值得推荐的。

28、 （注意实际P类钢件一般要再乘以1.5~3的系数 k类铸铁要乘以3~5）公式是：h=(f的平方/8*r )*1000 h:理论粗糙度 F:进给值 （mm/r）r： 刀具圆角 写的有点多。

29、其实，选切削参数主要是先要有足够的理论加实际经验 为基础，才能估算出来的值。

30、其实理论是很重要的。

31、我之前在学校感觉理论可以了。

32、但我现在做了刀具技术支持才发现，我知道的理论还很少。

33、所以一定不要妄下结论。

34、当然我说的也是我的经验。

35、也是仅供查考。

36、 如果觉得我说的不对的地方。

37、大家可以讨论啊。

38、一起努力进步。

本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。